آلة طلاء الشوكولاتة للشرائح المغطاة بالمكسرات 500kg/h

نظرة عامة على عملية الإنتاج

تتضمن عملية تغليف لوح الشوكولاتة بالمكسرات إنشاء مركز (والذي يمكن أن يكون لوح شوكولاتة عادي، أو نوجا، أو كراميل، أو ويفر)، وتغليفه بالشوكولاتة السائلة، ثم تغطيته على الفور بالمكسرات قبل أن تتماسك الشوكولاتة. الخط عبارة عن سلسلة متتالية من الآلات التي تؤدي هذه الخطوات تلقائيًا.

الأقسام والمعدات الرئيسية في خط الإنتاج

يسير الخط النموذجي بهذا الترتيب:

1. ما قبل الإنتاج: تحضير الشوكولاتة والمكسرات

إذابة الشوكولاتة وتعديلها: تُذاب الشوكولاتة الصلبة ثم تُعدل. التعديل هو عملية حاسمة لتسخين الشوكولاتة وتبريدها بعناية لتثبيت زبدة الكاكاو. هذا يعطي المنتج النهائي لمعانًا لامعًا، وصلابة متينة، ويمنع تفتح الدهون (تلك الخطوط البيضاء التي تراها أحيانًا).

آلة التغليف بالتدفق، آلة التغليف بالرقائق المعدنية، آلة التعبئة في علب. آلة إذابة / تعديل الشوكولاتة. يمكن أن تكون هذه وحدات منفصلة أو مدمجة. وحدات التعديل الحديثة مستمرة وتتحكم بدقة في درجة حرارة الشوكولاتة.

تحضير المكسرات: عادة ما يتم تحميص المكسرات (اللوز والفول السوداني والبندق وما إلى ذلك)، وتبييضها (إذا لزم الأمر لإزالة القشور)، وتقطيعها إلى حجم معين. غالبًا ما يتم إبقاؤها دافئة لمنعها من تبريد الشوكولاتة عند ملامستها.

التبريد والتصلب

تنتقل ألواح الشوكولاتة المغطاة بالمكسرات الآن عبر نفق التبريد. هذا عبارة عن ثلاجة طويلة متعددة المناطق. يتم التحكم في درجة الحرارة بعناية للسماح للشوكولاتة المعدلة بالتبلور ببطء وبشكل صحيح. قد يؤدي التسرع في هذه العملية إلى التشقق أو المظهر الباهت.

وقت التبريد ودرجة الحرارة هما معلمان حاسمان لجودة المنتج النهائي.

التعبئة والتغليف

بعد التبريد، تكون الألواح صلبة تمامًا وجاهزة للتغليف.

يتم إدخالها في 

آلة التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية التي تغلفها في رقائق معدنية أو فيلم أو غلاف رقائق معدنية مدعوم بالورق لحمايتها من الرطوبة والرائحة والضوء.أخيرًا، يمكن تجميع الألواح المغلفة في صناديق أو علب للشحن.

المعدات:

آلة التغليف بالتدفق، آلة التغليف بالرقائق المعدنية، آلة التعبئة في علب. فيديو عمل الآلة

اعتبارات مهمة لخط تغليف المكسرات

التحكم في اللزوجة ودرجة الحرارة:

•  يجب الحفاظ على درجة حرارة ولزوجة الشوكولاتة بشكل مثالي طوال عملية التغليف للحصول على طبقة متساوية.حجم المكسرات ودرجة الحرارة:

•  يجب أن تكون المكسرات موحدة الحجم لضمان تغطية متسقة. يجب أن تكون درجة حرارتها قريبة من درجة حرارة الشوكولاتة حتى لا تصدمها وتسبب مشاكل في التصلب.القدرة على التنظيف:

•  تنتج المكسرات الكثير من الغبار والجسيمات الصغيرة. يجب تصميم المعدات، وخاصة أداة توزيع المكسرات ونظام إعادة التدوير الخاص بها، لتسهيل التنظيف لمنع التلوث المتبادل وتلبية معايير سلامة الأغذية (مثل نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة).مزامنة الخط:

•  يجب أن تكون سرعة ناقل تغذية المركز، وآلة التغليف، وأداة توزيع المكسرات، ونفق التبريد متزامنة تمامًا لتجنب التراكمات أو الفجوات.تحسين الغلة:

•  تعتبر أنظمة إعادة تدوير الشوكولاتة الزائدة (من خلال نظام القاع) والمكسرات الزائدة ضرورية للإنتاج الاقتصادي.يمكن أن يتراوح هذا النوع من خطوط الإنتاج من إعداد شبه أوتوماتيكي لصغار المنتجين الحرفيين إلى خط عالي السرعة مؤتمت بالكامل قادر على إنتاج عشرات الآلاف من الألواح في الساعة لشركات الحلويات الكبرى.